В современном производстве токарная обработка занимает важное место. Это универсальный технологический процесс, позволяющий получать высокоточные детали практически любой конфигурации. Точеные изделия встречаются повсеместно: от крошечных деталей часовых механизмов до гигантских валов гидроэлектростанций.
Токарная обработка обладает целым рядом преимуществ, таких как высокая производительность и экономичность. Постоянное совершенствование оборудования и технологий открывает новые возможности для изготовления наиболее сложных изделий с заданными функциональными характеристиками.
Основы технологии
Токарная обработка представляет собой механическое воздействие на заготовку с целью снятия излишков материала и придания необходимой формы посредством резания. Главным движением является вращение детали, происходящее за счет установки ее на токарный станок, оснащенный патроном или центрами. Вспомогательным движением является перемещение режущего инструмента вдоль оси вращения изделия.
Благодаря возможности обрабатывать цилиндрические, конические и фасонные поверхности токарная обработка обеспечивает высокий класс чистоты обработки. В результате получаются изделия с прецизионными размерами, шероховатостью и геометрической точностью, отвечающие самым жестким требованиям.
Оборудование и инструменты
Токарная обработка осуществляется на специализированных станках. Основными их разновидностями являются:
- универсальные токарно-винторезные станки;
- токарно-револьверные станки;
- токарные автоматы и полуавтоматы;
- токарные станки с ЧПУ
- многоцелевые токарные центры.
Каждый тип оборудования имеет определенную сферу применения в зависимости от требуемых функциональных возможностей и объемов производства.
Качественная токарная обработка немыслима без применения надлежащего режущего инструмента. К наиболее популярным его разновидностям относятся:
- различные резцы (проходные, подрезные, расточные и др.);
- сверла;
- развертки;
- метчики и плашки.
Современные токарные инструменты изготавливаются из высокопрочных инструментальных сталей и твердых сплавов с покрытиями, повышающими стойкость к износу.
Виды токарной обработки
Токарное дело включает в себя ряд различных операций, каждая из которых служит определенной цели. Основными из них являются:
- точение цилиндрических поверхностей наружных и внутренних;
- обработка конических поверхностей;
- нарезание резьбы;
- обточка торцов;
- отрезание и прорезание канавок;
- обработка фасонных поверхностей.
Также токарная обработка позволяет выполнять комплексные операции по обработке сложных деталей. При этом станок может быть оснащен дополнительной оснасткой: патронами, люнетами, различными приспособлениями.
Вывод
Токарная обработка — одно из самых востребованных направлений современного машиностроительного производства. Несмотря на кажущуюся простоту, она таит в себе немало тонкостей и нюансов. Умелое сочетание знаний теории и многолетнего опыта позволяет достичь наивысших результатов в деле создания качественных и точных токарных изделий.
Информационный материал подготовлен с использованием данных сайта https://fenixcnc.ru/uslugi/tokarnye-raboty.html
